A importância dos padrões de paletes

Este artigo aborda o assunto sob a ótica das cargas homogêneas compostas por mercadorias em caixas de papelão ondulado.

A paletização fornece eficiência e economia ao tratar várias caixas de produtos como uma carga unitária, em vez de individualmente. Esses benefícios são inerentes e auto-apresentados. A otimização da paletização, no entanto, requer uma tomada de decisão baseada em conhecimento. A otimização deve incluir a consideração de quantas caixas são colocadas em um palete e como elas são dispostas no palete. Essa é a essência dos padrões de paletes.

A otimização difere da maximização. Este último busca obter o máximo de uma determinada variável. O primeiro busca alcançar os melhores trade-offs entre múltiplas variáveis. Os padrões de paletes otimizados equilibram os requisitos de densidade, estabilidade e resistência. Esses requisitos devem ser consistentes com as características do produto, mas também com as limitações impostas pelos equipamentos de manuseio de materiais, meios de transporte e condições de armazenamento.

Citando o transporte como exemplo, os padrões de paletes influenciam a utilização do cubo e, portanto, impactam o número de transportes necessários e seus combustíveis e emissões. Assim como tudo relacionado à embalagem, os padrões de paletes têm um componente de sustentabilidade.

Por sua natureza, uma carga paletizada tem um tamanho e peso que a torna um perigo para o pessoal próximo, se a carga estiver estruturalmente comprometida. Uma carga deve permanecer intacta até ser desmontada. Qualquer evento anterior em que se desfaça pode resultar em ferimentos. Mesmo na ausência de lesão, existe o potencial de danos às mercadorias. Quando os danos tornam os bens invendáveis, todo o trabalho, tempo e recursos gastos terão sido desperdiçados. Mas os padrões de paletes não devem ser o único meio de alcançar a integridade da carga. Meios auxiliares, como folhas de deslizamento, placas de canto, cintas e envoltórios elásticos desempenham um papel.

Saber o que está em jogo não facilita a escolha do padrão de paletes. As opções são numerosas, mas todas se enquadram em duas categorias apropriadamente nomeadas: colunar e intertravadas. Um padrão colunar se assemelha a blocos empilhados. Um bloqueio se assemelha a tijolos colocados. Como se pode suspeitar, cada um tem seus pontos fortes e fracos, tornando a escolha específica do aplicativo.

Um padrão colunar fornece resistência, especialmente contra a compressão. Isso ocorre porque os cantos (a parte mais forte) de uma caixa empilhada estão alinhados com os cantos da caixa abaixo. No lado do débito, os padrões colunares estão mais sujeitos a quedas, uma vulnerabilidade que aumenta à medida que a altura da pilha aumenta.

Um padrão interligado fornece estabilidade, devido ao efeito de retenção que uma camada sobreposta exerce sobre a camada abaixo. A rotação das camadas resulta em uma variedade de iterações, em cata-ventos e outras configurações. Normalmente, um padrão de intertravamento resultará em menos caixas por palete.

Independente do padrão de palete escolhido, existem fundamentos a serem seguidos. Uma delas é certificar-se de que o palete tenha projeto e construção adequados. Outra é cobrir totalmente a área da superfície do palete, evitando saliências e problemas associados. Outra ainda é certificar-se de que as caixas sejam organizadas de forma que os códigos de barras e etiquetas RFID sejam legíveis.

Quanto aos níveis de embalagem, a paletização é terciária, distinguindo-se da primária que contém o produto e da secundária (as caixas). Existem duas abordagens para integrar os níveis.

A primeira e mais comum abordagem começa com o design da embalagem primária. Depois, uma contagem de casos é designada. Por fim, um padrão de palete é escolhido. A abordagem está repleta de elementos de inadimplência.

Com a segunda abordagem, o design da embalagem primária e da embalagem secundária é feito para melhor aproveitar as dimensões do palete. Isso não significa que as preocupações relacionadas ao marketing devam ser sacrificadas, apenas que sejam satisfeitas dentro de certas restrições de tamanho e forma. Em vez disso, as contagens de caixas - geralmente arbitrariamente uma dúzia ou um múltiplo delas - são designadas para acomodar dimensões de caixas que complementam as dimensões de paletes. Essa abordagem requer uma série de cálculos matemáticos que podem ser tediosos, se feitos à mão.